注塑机螺杆料筒对产品品质影响有哪些？
塑料射出成形制品程序恰当杂乱，牵涉要素很多，注塑机螺杆料筒对产品品质影响至关重要。
一、优化螺杆改进外表瑕疵的效果
挑选比较适合所运用塑料的螺杆，使塑料达成一个比较好的混合熔胶情况。能够向塑料供货商要求提供恰当的塑料特性信息，由专业做螺杆的厂商规划合适的螺杆叁数，以避免塑料过热而分解。
射出量一般应该维持在机器标准的20~80%。关于温度灵敏的材料则运用更窄的温度范围。查看料筒／螺杆外表的刮痕或齿痕，避免累积塑料，而形成塑料过热或焚烧。查看固加热片或控制器是否失效，避免形成塑料过热。塑料射出成形之模流剖析软件能够协助模具挑选恰当标准的射出机，如此，能够避免塑料停留在料筒内太长的时刻。
调整成形条件：假设料筒和射嘴温度太高，料筒内的塑料或许过热而导致分解，能够下降料筒温度和射嘴温度。别的，能够下降背压、螺杆转速、射出速度或射出压力，以避免太高的剪切热形成分解。别的，应查看料筒和射嘴的加热圈，校准热电偶，以确定料筒和射嘴的温度。
二、尺度改变与螺杆料筒的联系
尺度改变（dimensional variation）指在相同的注塑机之成形条件下，每一批成形品之间或每模射出的各模穴成形品之间，所得到的塑件尺度都会改变。其形成的原由于：
射出单元螺杆料筒组件磨损导致间隙变大；
止逆环（过胶圈）与过胶介子封胶不严，止逆效果不好。导致计量不精确。
三、塑件性质不稳定与螺杆料筒联系
螺杆料筒损坏或磨耗，应予更换。
查看射出机组件：如加热片或热对偶损坏而形成不稳定的熔胶活动，应予更换；
调整成形条件：进步射出压力与保压压力，以确定充填与保压足量的塑料进入模穴。查看冷却系统以确定均匀的模穴温度。设定恰当的螺杆计量行程与射出行程，螺杆旋转速度和背压，使成形条件落入成形窗口。
四、鱼眼（fish eyes）是一种塑件外表的瑕疵与螺杆料筒的联系
螺杆料筒是否太短（长径比太小）而无法塑化树脂。查看射出组件、加热圈、热电偶和控制器的功能是否正常；
料筒温度太低。螺杆转速太低和背压太低；
调整成形条件：进步料筒温度。在塑化阶段进步螺杆转速，以形成更大量的磨擦热，将塑料熔化。进步背压，使塑料均匀混合成熔胶情况。塑料供货商通常能够提供塑料的料筒温度、背压、螺杆转速等信息，但还要根据现场情况进行调整。
五、短射短射（short shot）是熔胶无法充溢整个模穴的现象与螺杆料筒的联系特别是薄肉区或活动路径的末端区域。任何会添加熔加熔胶活动阻力，或是妨碍足量塑料流入模穴的要素，都或许形成短射，包括：
螺杆头止回阀磨耗等形成；
螺杆料筒配合不精密（射压缺乏或漏料）射出机射压缺乏、射出体积缺乏、射速太低、料筒温度太低、塑化才能；二手注塑机回收?
查看止回阀与料筒是否过度磨耗，这或许导致射出压力损失及漏料。
六、塑件银线痕与螺杆料筒联系
查看螺杆的压缩比是否太小。查看射出机标准；
查看螺杆头止回阀是否磨耗或损坏形成漏料；
调整成形条件：添加射出成形结尾的缓冲量。缓冲量应维持约3mm（0.12英吋）。浇口无法在压力下降之前凝固，于是形成缩短凹陷，这景象或许以添加射出时刻、添加射出压力或加长冷却时刻，以添加保压阶段的进胶量来改进。添加螺杆前进时刻及下降射出速率。下降熔胶温度和下降模具温度。顶出时熔胶温度太高，或许形成脱模的凹痕。如模温太低，组件外表先于内部成形，或许形成内部空洞。此时能够进步模面温度或加长成形周期来改进情况。
