注塑机螺杆开裂原因分析与预防
螺杆开裂温度也有联系，可是很少，几乎都是螺杆的本身质料耐性差， 或者运用久了，翻新螺杆！
质料粗糙，比如质料加入有GF【玻璃纤维】那种质料是最费螺杆和机台的！此质料流动性差，要求射速快！把握欠好，轻者火箭头，和逆指环决裂，重者开裂螺杆为多节！螺杆开裂是可以预防的，在运用质料增加GF中，假如停机超越3分钟以上，开机择要清洗料管里质料，最好运用PP粘性较大，清洗螺杆，防止分解质料包裹螺杆和火箭头。
清洗时，转速降低，使得质料在受热旋转充沛融化，清洗螺杆关于针点式模具，最好不过的了，防止胶道粘贴于静模板上，运用热料在开机出产！
在工单满停机，做好作业，量产产品已够，停机立刻清洗螺杆，让螺杆的剩余质料悉数排出去，再运用PP或者清洗螺杆的质料。
工艺问题，背压和螺杆开裂也有联系！背压压力过大，加料时，螺杆后作力增大，也可以使螺杆开裂！ 二手注塑机回收
射胶结尾不能位零，尤其是带有高速射出机【蓄压气】射出很简单损害火箭头！射出残量要操控好。记住，最关键的，再手动射出必须把保压时刻调为零，防止射胶结尾为零！
成型温度，要操控好。在开机时，注意要后松退再射出，因为在没有松退时，火箭头处有质料包裹，假如直接洗料或者射出，可直接造成火箭头断，逆指环决裂，记住先后松退再射出，使火箭头的质料与火箭头相分脱离！！
记住不管运用什么质料，停机不出产，一定要把剩余的质料全都排出去，为下一次出产做好准备！
